关税战的40天，订单是中国工厂赢下的答案

近年来，全球工业品市场(shìchǎng)规模呈现逐年上涨态势。2023年，全球MRO市场规模为4213.7亿美元，预计到2028年将增长到4716.5亿美元。国内(guónèi)市场国家强力(qiánglì)推动产业整合升级改造，制造企业逐步实施标准工业品材料的阳光采购(cǎigòu)(cǎigòu)；电商平台和供应链不断优化(yōuhuà)创新(chuàngxīn)，我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化采购发展(fāzhǎn)报告》披露，2023年生产性物资采购额为97.3万亿元，非生产性物资采购额为78.1万亿元，非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。 然而市场繁荣之下，我国工业供应链领域存在数据孤岛、标准割裂、管理复杂、协同冲突等诸多长期痛点，其中(qízhōng)主要面临两大核心挑战(tiǎozhàn)： 一是数据标准缺失与(yǔ)非标品分散：工业品品类繁杂，仅以螺母为例，就涉及国标、德标、美标等十余种标准，参数差异导致数据难以统一，供需匹配效率低下(dīxià)，进一步加剧了企业(qǐyè)在工业品采购时的决策难度，非标品占比高(bǐgāo)、需求分散，企业采购还会因(yīn)信息不对称而陷入“过量囤货”困境。例如，某工业企业库存滞销品占比高达25%，资金周转效率严重受限(shòuxiàn)。 二是服务模式单一与全流程需求脱节(tuōjié)：传统采购依赖经验判断，缺乏(quēfá)从选品、履约到(dào)售后的一站式解决方案。中小企业尤其受困于数字化基础薄弱，难以满足个性化需求。调研显示，超半数中小企业因(yīn)技术门槛和成本压力，数字化改造进度迟缓。 阳采集团通过(tōngguò)构建产品标准与非标品产业生态布局推动工业品供应链价值新(xīn)增量 阳采集团深度参与国内首个《维护、维修和运营(yùnyíng)采购物资分类与编码团体标准》（MRO团标）的制定，联合国家电网、中国石油等(děng)企业推动编码统一化，解决工业品领域长期存在的“一物多码(duōmǎ)、一品多价”问题(wèntí)，降低产业链沟通与交易成本。 通过“三码一体”标准(biāozhǔn)化(huà)体系（EAN编码、电商链接码、税收编码）为商品(pǐn)提供精准“身份证”，构建非标品与(yǔ)标准品的(de)统一数据模型，并通过商品池将(chíjiāng)分散的非标品（如定制化零部件、场景化设备）纳入标准化分类体系，支持动态更新与标签化管理，形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库，支持采购端高效寻源比价与库存管理。 阳采通过“标准化商品(shāngpǐn)(pǐn)池+AI治理工具”构建了工业品数据的“翻译器”与“连接器”，既解决了非标品的数据割裂问题(wèntí)，又实现了从标准化到柔性化的平滑过渡，实现工业品供应链的数据价值链(jiàzhíliàn)从“经验驱动”向“数据智能驱动”转型。 阳采科技通过AI数据治理，驱动非标(fēibiāo)品供应数据链实现(shíxiàn)价值服务实现闭环 阳采数据标准(biāozhǔn)体系，一方面协同上游供应商(gōngyìngshāng)按统一模板上传非标品技术参数、图纸、检测报告等数据，通过API接口实现与(yǔ)阳采商品池的自动同步。对存量非标品订单数据进行AI清洗与标签补全(bǔquán)，构建历史需求画像，反向优化商品池分类逻辑； 另一方面利用AI工具对非标品(pǐn)的(de)文本描述(miáoshù)、图纸、影像等多模态数据进行解析匹配，自动提取关键参数(cānshù)（如材质、尺寸、工况要求），生成标准化数据条目。基于NLP和知识图谱技术，建立非标品与标准品的关联规则库。 例如，将“耐高温(nàigāowēn)定制轴承”自动关联到标准轴承分类下(xià)，并标注场景(chǎngjǐng)化参数差异，从而根据用户采购场景（如电力抢修、化工设备维护），AI工具从商品池中推荐“标准品替代方案”或“非标品组合(zǔhé)方案”，缩短选型周期。 阳采商品池也会结合非标品生产成本、历史交易数据及市场供需，生成弹性(tánxìng)定价策略(cèlüè)，平衡成本与交付效率。 阳采工业品通过标准化商品池与AI数据治理(zhìlǐ)工具深度融合，构建了从数据治理到服务价值转化的闭环(bìhuán)体系：非标品数据录入效率(xiàolǜ)提升80%，采购寻源周期从3～5天压缩至1小时内，并通过智能推荐降低(jiàngdī)非标品采购成本15%～25%，显著提升产业链效率； 上下游生态协同效应凸显：中小供应商借力AI工具实现非标品数据快速上线，获客效率提升(tíshēng)50%，而(ér)企业客户可通过商品(shāngpǐn)池发起“预(yù)标准化”需求，反向推动供应商模块化生产，逐步减少纯定制化订单依赖。 阳采全球伙伴合作招募(zhāomù)，共启万亿数字工业供应链新蓝海 在国家“十四五”规划强调产业链供应链安全、商务部(shāngwùbù)推动内外贸一体化发展的背景下，阳采(yángcǎi)集团作为政策践行者，年初受邀参加商务部座谈会，明确将“外贸转内销”作为核心战略方向，商务部电子商务司会同河北省商务厅组织开展“电商赋能，产业共赢——产业电商惠企对接（河北站）”活动(huódòng)为起点，联合地方政府与行业协会举办线下招募(zhāomù)会，实现“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体服务，帮扶优质制造企业(qǐyè)更好应对国际(guójì)政策法规(zhèngcèfǎguī)变化带来的挑战。 招商现场(xiànchǎng)，来自平乡的某(mǒu)工厂负责人坦言："原本担心传统制造企业转型困难，但阳采的'48小时极速供应链+AI选品系统'直接解决了我们的库存周转(zhōuzhuǎn)难题(nántí)。"据了解，现场签约企业中有83%为首次试水B端电商企业，34家专精特新(tèxīn)企业更将阳采作为进军央国企采购体系的首选通道。 针对外贸企业转内销的迫切(pòqiè)需求，阳采集团推出(tuīchū)“助力外贸型企业内销123计划”： 1个月内：全程负责外贸(wàimào)型企业的国内产品质检(zhìjiǎn)认证、条码、包装规范和图片调整； 2个月内：协助或代运营入驻、上架1～2个电商平台，启动(qǐdòng)试销。 3个月内：将企业产品推送至500家(jiā)大型项目采购池。 阳采工业品平台优势凸显 全链发力实现生态品牌协同共建(gòngjiàn) 阳采集团协同上下游品牌运营(yùnyíng)共建，通过“品牌联合+场景化展示+生态(shēngtài)联动”模式，将品牌塑造与生态资源整合深度融合，实现品牌价值与商业资源的双向赋能，工业供应链全球(quánqiú)共振。 参展(zhǎn)合作打造品牌集成声量：参加生产制造行业性展会（打印耗材展、五金工具展)和“外贸转内销”展会（如广交会(guǎngjiāohuì)内销专区）； 侧重自有品牌外贸型(xíng)产品采购份额：加快加大(jiādà)投入自有品牌产品设计开发，加速(jiāsù)推动电商C端平台和B端平台供货采购，加大阳采仓储型卖场的上架效率和促销力度； 供应链仓存支持：发挥(fāhuī)集货商优势，批量(pīliàng)采购，适应外贸企业订单式生产交付模式，阳采主动承担库存管理和资金压力； 供应链金融：与银行(yínháng)合作“内销保理(bǎolǐ)”业务，缓解账期压力，为出口型制造业企业提供零账期付款(fùkuǎn)合作。（原合作账期通常有30～90天） 在数字经济与实体经济深度融合的(de)全球浪潮下，中国制造业正加速迈向“数智化、绿色化、全球化”的新阶段。国家“十四五”规划明确提出“增强产业(chǎnyè)链供应链韧性(rènxìng)”的战略目标，商务部亦将“内外贸一体化”作为构建双循环格局的核心抓手，而《“数据要素×”三年行动计划》等政策更将数据驱动视为(shìwèi)产业跃迁的关键(guānjiàn)动力。 在此背景下，阳采集团以“供应链+科技+生态”的三重(sānchóng)引擎，向全球制造业伙伴(huǒbàn)发出诚挚邀约—— 无论您是(shì)深耕细分领域的(de)(de)“隐形冠军”，还是渴望打开国内大客户市场的创新(chuàngxīn)品牌，抑或寻求数字化转型的传统(chuántǒng)制造企业，阳采愿以千万级SKU资源池、AI驱动的智能供应链网络及20万+政企采购终端为基石，与您共筑“阳光、敏捷、共赢”的产业新生态。（咸宁新闻网）